更新時間：2025-09-07
FP/FPV型全銅、不銹鋼氧氣阻火器、閥前、閥后阻火器廣泛應用于冶金、化工等行業的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產生的火源，杜絕管道燃爆事故的發生。用戶可直接將本產品與輸氧管道的適當部位焊接連通即可運行。本阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內螺紋連接。
產品簡介：
FP/FPV型全銅、不銹鋼氧氣阻火器、閥前、閥后阻火器廣泛應用于冶金、化工等行業的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產生的火源，杜絕管道燃爆事故的發生。用戶可直接將本產品與輸氧管道的適當部位焊接連通即可運行。本阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內螺紋連接。
工作原理：
FP/FPV型氧氣管道阻火器分別用于閥門前、閥門后。是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成。可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運動的物質微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發生。
型號分類：
氧氣管道阻火器分閥門前（FP），閥門后（FPV），二種。
產品特點：
1、氧氣管道閥門前、后阻火器成功解決了銅合金和不銹鋼異種金屬焊接的難題，可替代進口。
2、本產品能有效地切斷因高速氧氣流中雜物和管壁急劇摩擦產生的火源，杜絕管道燃爆事故的發生。
3、可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源。
4、接管段材質：1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、20。
技術參數：
公稱通徑（DN） | 15－500 | ||
公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | |
試驗壓力 | 強度 | 2.4 | 3.75 |
密封 | 1.76 | 2.75 | |
適用介質 | 氧氣 | ||
阻燃器材質 | 銅 | ||
接頭材質 | 不銹鋼 | ||
1、阻火層材質：304不銹鋼。
2、防爆級別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
3、法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶，請注明壓力等級）。
4、制造、檢測標準：按（石油儲罐阻火器）GB13347-92、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-86等標準進行制造和驗收：或用戶標準。
主要外形及連接尺寸：
公稱通徑DN | FP閥前氧氣管道阻火器 | FPV閥后氧氣管道阻火器 | ||||
型號規格 | D | L | 型號規格 | D | L | |
15 | FP-1.5T | 18 | 600 | FP-1.5T | 18 | 1600 |
20 | FP-2.0T | 25 | 600 | FP-2.0T | 25 | 1600 |
25 | FP-2.5T | 32 | 600 | FP-2.5T | 32 | 1600 |
32 | FP-3.2T | 38 | 600 | FP-3.2T | 38 | 1600 |
40 | FP-4.0T | 48 | 600 | FP-4.0T | 48 | 1600 |
50 | FP-5.0T | 57 | 700 | FP-5.0T | 57 | 1700 |
65 | FP-6.5T | 76 | 700 | FP-6.5T | 76 | 1700 |
80 | FP-8.0T | 89 | 700 | FP-8.0T | 89 | 1700 |
100 | FP-10T | 108 | 700 | FP-10T | 108 | 1700 |
125 | FP-12.5T | 133 | 700 | FP-12.5T | 133 | 1700 |
150 | FP-15T | 159 | 800 | FP-15T | 159 | 1800 |
200 | FP-20T | 219 | 800 | FP-20T | 219 | 1800 |
250 | FP-25T | 273 | 800 | FP-25T | 273 | 1800 |
300 | FP-30T | 325 | 800 | FP-30T | 325 | 1800 |
350 | FP-35T | 377 | 800 | FP-35T | 377 | 2050 |
400 | FP-40T | 426 | 800 | FP-40T | 426 | 2300 |
450 | FP-45T | 480 | 800 | FP-45T | 480 | 2550 |
500 | FP-50T | 530 | 800 | FP-50T | 530 | 2800 |
維護保養方法：
1、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否*。
2、阻火器上的流向標記必須與介質流向*。
3、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火器阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5、清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火器時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
產品簡介：
FP/FPV型閥前閥后氧氣管道阻火器廣泛應用于冶金、化工等行業的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產生的火源，杜絕管道燃爆事故的發生。用戶可直接將本產品與輸氧管道的適當部位焊接連通即可運行。本阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內螺紋連接。
工作原理：
FP/FPV型氧氣管道阻火器分別用于閥門前、閥門后。是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成。可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運動的物質微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發生。
型號分類：
氧氣管道阻火器分閥門前（FP），閥門后（FPV），二種。
產品特點：
1、氧氣管道閥門前、后阻火器成功解決了銅合金和不銹鋼異種金屬焊接的難題，可替代進口。
2、本產品能有效地切斷因高速氧氣流中雜物和管壁急劇摩擦產生的火源，杜絕管道燃爆事故的發生。
3、可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源。
4、接管段材質：1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、20。
技術參數：
公稱通徑（DN） | 15－500 | ||
公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | |
試驗壓力 | 強度 | 2.4 | 3.75 |
密封 | 1.76 | 2.75 | |
適用介質 | 氧氣 | ||
阻燃器材質 | 銅 | ||
接頭材質 | 不銹鋼 | ||
1、阻火層材質：304不銹鋼。
2、防爆級別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
3、法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶，請注明壓力等級）。
4、制造、檢測標準：按（石油儲罐阻火器）GB13347-92、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-86等標準進行制造和驗收：或用戶標準。
主要外形及連接尺寸：
公稱通徑DN | FP閥前氧氣管道阻火器 | FPV閥后氧氣管道阻火器 | ||||
型號規格 | D | L | 型號規格 | D | L | |
15 | FP-1.5T | 18 | 600 | FP-1.5T | 18 | 1600 |
20 | FP-2.0T | 25 | 600 | FP-2.0T | 25 | 1600 |
25 | FP-2.5T | 32 | 600 | FP-2.5T | 32 | 1600 |
32 | FP-3.2T | 38 | 600 | FP-3.2T | 38 | 1600 |
40 | FP-4.0T | 48 | 600 | FP-4.0T | 48 | 1600 |
50 | FP-5.0T | 57 | 700 | FP-5.0T | 57 | 1700 |
65 | FP-6.5T | 76 | 700 | FP-6.5T | 76 | 1700 |
80 | FP-8.0T | 89 | 700 | FP-8.0T | 89 | 1700 |
100 | FP-10T | 108 | 700 | FP-10T | 108 | 1700 |
125 | FP-12.5T | 133 | 700 | FP-12.5T | 133 | 1700 |
150 | FP-15T | 159 | 800 | FP-15T | 159 | 1800 |
200 | FP-20T | 219 | 800 | FP-20T | 219 | 1800 |
250 | FP-25T | 273 | 800 | FP-25T | 273 | 1800 |
300 | FP-30T | 325 | 800 | FP-30T | 325 | 1800 |
350 | FP-35T | 377 | 800 | FP-35T | 377 | 2050 |
400 | FP-40T | 426 | 800 | FP-40T | 426 | 2300 |
450 | FP-45T | 480 | 800 | FP-45T | 480 | 2550 |
500 | FP-50T | 530 | 800 | FP-50T | 530 | 2800 |
維護保養方法：
1、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否*。
2、阻火器上的流向標記必須與介質流向*。
3、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火器阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5、清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火器時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
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